倍速链流水线采用的是双倍速链条制作的输送设备，在设计之初属于半自动化与自动化相结合的输送机，主要在电动车配件、汽车配件、电子装配、机械加工等行业使用；
倍速链流水线采用特殊表面处理铝合金型材作为导轨，使双速链装配线在运输过程中具有很好的稳定性和耐久性，适用于大量连续运输和操作过程。当输送（或设备板）停止时，链轮与输送机之间的滚动摩擦大大降低了链条的磨损和工作阻力。当一个或多个运输机停运时，不会影响其他输送机的运输效率。
倍速链流水线的自流输送方法的灵活多样设计使其具有多功能性。常用的双速链具有累积功能链。在操作的情况下，阻塞缸（通常是阻挡装置）用于在输送线的任何位置停止输送以进行组装工作。在操作完成之后，释放被阻塞的输送并继续输送。当一个或多个输送机停止并且其他输送机仍在运输时，具有累积功能的链条比其他类型的链条更有效。该属性是可以在
倍速链流水线广泛使用的重要因素之一。
（1）
倍速链流水线托盘 托盘是自动化生产线不可缺少的输送工具。它直接放在链条滚子的顶部，输送的物料或工件直接放在托盘上。因此，托盘是根据输送工件的形状和尺寸而专门设计的。由于托盘放置在双速链条上并随链条移动，因此托盘具有金属和聚氨酯材料，而框架具有这些材料。耐用的条板、金属托盘在运输过程中会损坏。为了便于安装，在托盘的四个角处安装滚轮，托盘外侧与线路内侧之间留有10 mm的间隙，以防止托盘外侧与线路本体在运行中发生卡滞现象。
（2）
倍速链流水线止动机构 在由双速链式输送线组成的自动化生产线或人工装配线上，托盘（连同工件）需停在各种操作位置进行装配或试验，而输送线则持续运行，根据流程的不同，托盘运行过程需要改变方向，在操作中的位置需要停止前进。在传输线的中心，专门设计了一系列的阻塞机构，以阻止托盘在需要改变方向和进行过程操作的位置上移动。这种阻断机制称为停止机制。它通常是一个特殊的圆筒，称为移动的圆筒。停止钢瓶需要配备电子感应探测信号；
（3）
倍速链链条 所述双速链通过所述链环连接成闭环结构，然后将所述双速链安装在所述输送系统的支承导轨和驱动链轮上，所述托盘可放置在所述链的顶部进行物料输送。如前所述，速度链是根据某些标准规格设计和生产的，一般分为3倍、2.5倍。双速链由轨道操作，与轨道接触的小滚子的外径正好是大滚子外径的1~3。如果输送不受阻，小滚子旋转一次，外面的大滚子也旋转一次。由于外径相差三倍，货物将以三倍的速度向前运输。
4）
倍速链流水线链条支承导轨 速度链由链轮驱动。链条由直接放置在导轨支撑面上的滚筒支撑。在链轮的拖动下，滚子在支撑导轨上滚动，使链条上的托盘和材料向前移动。导轨一般由铝型材根据所需的切割长度设计和制造，连接。
1. 倍速链流水线电源：2台电源采用台湾1.5KW电机组合资产，WPS80型1:60减速机，结合资产2HP变频器，变频无级调速，线速0-6M / min可调。
2。双速链条装配线机身及机架：机身为异形铝型材，用于差速链条，规格为6000×100×118 mm。机架采用40*40*1.5mm方管焊接，镀锌可调脚杯，机头采用镀锌可调脚杯焊接。
尾架用40×50×1.5毫米方形钢管焊接。机鼻的尾部护木弯曲，用1.2毫米冷板滚动，机身长2米。
3。双速链条装配线运输链：该传动链采用差动链专用优质半塑链，整条线路两侧共4条，每条长约40米。
4。双速链式装配线工装板，阻断剂：500x700x20（Mm），由18 mm优质木夹板制成，每块板覆盖2mm绿色橡胶，整条生产线配备54个工装板。2套QO-IV水平阻滞剂，22套QX-II锁阻剂.全线共有22个踏板开关。
5. 倍速链流水线装配线提升和移位，装置过多;采用优质120W微型减速电机，12个传动带，带3mm防滑带，带导杆。四组升降油缸使用特殊油缸进行四柱顶升。
6。倍速链流水线的灯头、灯具：H型灯具安装在框架上，用40*20*1.5mm方管焊接而成。主体上的每2 m框架与2000×50×25×1 mm的喷淋线槽连接，以连接电源和照明。
选用节能可调LED光源，双侧对齐布置。
7。双速链条组装线隔断，两层平台：位于灯架中部，由40x40角钢支撑，每2米；装配线采用优质15 mm压板，表面贴绿色防火板，500 mm宽，中间道路上下两层沿线。
8。倍速链流水线装配线风扇：设置在灯架顶部一路，每台2000 mm安装千叶360°摇头16“楼低风扇，全线共有9台风扇。
9. 倍速链流水线工艺卡：灯座两侧设有两个工艺导向卡座，由H形铝导轨制成，每个装有A4透明橡胶套。
10。倍速链流水线装配线气管：设置在灯架顶部两侧；采用4分钟镀锌管，每米配一套三向加速插头，双向使用。脚手架下中间设气管，采用镀锌四点管。每个气缸位置都与一组相匹配。
三个连接加上快速插头，用于双缸。
11。倍速链流水线双速链条组装线空气分批吊钩：位于光管支架旁，采用30×28铝合金专用溜槽，带尼龙滑轮，每米站一台。
12。倍速链流水线装配线工作电源：2000×50×25×1.0mm镀锌线槽，设置在机身下，两侧安装方格3，两个位置插座（每米1个/站）。
13.双速链装配线电气控制：全线电气控制由配电箱完成。整个自动流水线系统采用PLC控制。工作电源由左右双向控制控制。照明系统采用四路控制，即一个明亮的控制。用户可以根据实际应用控制照明模式，减少资源浪费。
14。倍速链流水线机架颜色：机器头尾表面喷涂电脑白，另一种为铝合金本色。
倍速链流水线，又称差动链、成长链管道，由常被称为自流式输送系统的生产线组成。采用特殊的表面处理挤压铝合金型材作为导轨，使自流式传动系统在运输过程中具有很好的稳定性和耐久性，适用于产品的大规模连续生产。同时，自流式传动系统设计灵活多样，具有多种功能特点。如此的自我流动。
倍速链流水线主要用于中小型成套装配、检测、老化和运输。夹具可以安装在工装板上，以满足工件的装配需要。广泛应用于中小型家用电器的组装、测试和调试。
双层、多层运输可采用双层、多层运输方式，采用提升机在倍速链流水线传输线上提货，达到运输和储存的目的。倍速链流水线双速链式运输线装有直角移栽机，可作平面转向运输，使工装板在平面机架内循环运行，上下线体可回收利用。
倍速链流水线主要用于中小型装配，检验，老化和运输。它可以安装在工装板上，以满足工件的装配要求。它广泛用于中小型家用电器的组装，安装，检查和调试。双速链式输送机系列配有电梯，可实现双层和多层运输，既可用于运输，也可用于存储。
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