包胶滚筒是在滚筒包胶制作加工时，按照不同生产企业的物料生产需要，将滚筒的筒身进行铸胶。包胶滚筒主要分为冷硫化和热硫化方式，也就是通常所说的冷粘包胶和热粘包胶。热粘包胶是将滚筒周围，均匀的包裹一层完整的胶料，并且热粘包胶铸胶的制作的滚筒，在生产作业时的使用效果比较好。
但是热粘包胶的制作加工成本很高，在生产作业现场，滚筒胶面出现磨损后，输送机螺栓露出来，将会顶坏胶带，并且胶面难以立即修补上去。热粘包胶的制作工艺方法比较复杂，不但维修的时间长，而且生产作业劳动的强度和难度都很大，对生产作业人员的要求也很高，因此难以满足生产企业大批量生产的需要。
冷硫化铸胶是在传动滚筒的上下皮带之间露出部分，用常温固化型强力粘合剂将选定的胶料，依次均匀的粘贴在滚筒表面上，从而增大皮带与滚筒之间的摩擦力。
采用冷硫化铸胶制作方法的滚筒，省去了拆卸滚筒及皮带的繁重的工作，而且制作工艺简单，在生产作业生产时省工省力，不但制作加工的成本比较低，而且在生产作业中使用的效果也比较好。冷粘包胶在生产作业时，如果出现滚筒胶面出现出现破损或者是磨损，可以对滚筒进行现场修补。目前冷粘包胶工艺被广泛应用，因此选择采用冷粘包胶工艺的滚筒，是现今厂矿企业在生产作业进行物料输送生产时，所选用最普遍的配件之一。
包胶滚筒基本信息
滚筒直径选择：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm,108mm，133mm；
滚筒材质选择：碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢、ABS等。
滚筒类型选择：无动力辊筒、单链辊筒、双链辊筒、“O”带辊筒、锥形辊筒、槽型辊筒。
滚筒固定方式：弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式、通轴销孔式。
包胶材料可采用天然橡胶，丁腈橡胶，氯丁橡胶，三元乙丙橡胶，聚氨酯等。
包胶硫化粘接方式：冷硫化粘接方式和热硫化粘接方式。
包聚氨酯辊筒或者包橡胶的滚筒的用途非常广泛，主要用途是缓冲、耐磨、耐腐蚀等，请在选型时与我司销售确认！
按安装方式的不同可以分为：内牙，外螺纹，铣扁，弹性轴，开口销等。
包胶滚筒，顾名思义就是滚筒上面包有一层橡胶，不同的橡胶做出不同的包胶滚筒，包胶滚筒能有效改善输送系统的输送状况,不仅保护金属滚筒受到损坏，而且也保护输送物减少摩擦，那要想做好一个包胶滚筒，我们需要知道哪些参数呢？下面青岛万汇为大家解析一下！
1、包胶滚筒的直径滚筒直径选择：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm等。如60mm的直径，则滚筒单边最薄也要5mm，同时我公司也可根据客户的要求定做。
2、包胶滚筒的材质包胶滚筒的材质分为：丁腈橡胶、硅胶、聚胺脂、橡胶、天然橡胶。
●丁腈橡胶——一般是乳黄色
优点：耐油、有良好的耐磨性、耐老化、导电性能好。
缺点：耐绝缘性和耐寒性差
●硅胶——是一种白色食品级橡胶
优点：耐热又耐寒，适用温度一般在-100度-300度之间；绝缘性能好
缺点：强度低，抗撕裂性差，耐磨性差
●聚胺脂——TPU是一种高分子材质，综合性能好
优点：耐磨性好，机械强度大，粘合性好，弹性好，具有良好的还原性，低温柔性好，使用寿命长，耐油性好，耐老化
缺点：融合性较差
●橡胶——一般橡胶的颜色是白色，白色是有一股清香的味道，如果是黑色，黑色橡胶的杂质较多，而且有刺鼻的味道
优点：弹性大。价格低廉。应用范围广，并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。
缺点：容易老化
●天然橡胶——天然橡胶的优缺点不是固定的，在不同的场合应用其不同的特点，应用场合不对，有些优点也会变成缺点的。
优点：弹性好，耐酸碱
缺点：不耐油
3、包胶滚筒的硬度包胶滚筒的硬度一般是由输送物决定，行业内常用的硬度是70度，60度以下属于软橡胶，80度以上属于硬橡胶。
包胶滚筒的三个必要参数：直径、材质、硬度三种参数取决于输送物的大小、承重、使用环境等等硬度
包胶滚筒品质的影响因素影响包胶滚筒的品质很多主要有以下一点因素：
1、橡胶的品质；
2、采用的包胶技术，包胶技术有热硫化包胶与冷硫化包胶，但是市场主流已经热硫化工艺已经被冷硫化工艺替代；
3、施工工艺，包胶工人的技术程度也对包胶品质有一定的影响；
4、包胶公司的工程师对不同状况的分析以及处理；
使用用户在选择厂商时一定慎重，距离与实践允许，能去厂家考察了解一下， 与其工程师沟通一下，针对出现不同的问题做一个系统的交流，这样可以更好的满足您的需求，找到合适的供应商
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